Kaksoisrullan mallas Miller

Kaksinkertainen rulla Malt Miller myytävänä

   

Rullatyyppinen mallas mylly on avainlaite, jota käytetään oluen panimossa mallasten murskaamiseen. Sen ydinsuunnitelma on puristaa ja leikata mallas kahden suhteellisen pyörivän telan (rullien) läpi hajoamiseen sopiviksi hiukkasiksi.

Kaksoisrullan mallas Miller -suunnittelu:
Se koostuu kahdesta rinnakkaista asennetusta metallirullasta (yleensä ruostumattomasta teräksestä), joiden pinnalla on hienoja tekstuureja tai serraatioita kitkan parantamiseksi.
Rullaväli on säädettävissä (tyypillisesti 0.3 - 1.5 mm) mallasten murskauksen asteen hallitsemiseksi.
Toiminnan aikana kaksi rullaa pyörivät vastakkaisiin suuntiin eri nopeuksilla (nopeusero on noin 1: 2,5), mikä luo leikkausvoiman mallasten kuoren liiallisen murskaamisen estämiseksi.
Murskausprosessi:
Maltaiset saapuvat kuilun kahden rullan välillä suppilasta. Paineessa mallasjyvät murskataan auki, erottaen mallasuhteiksi, mallasjauhoiksi ja karkeiksi hiukkasiksi.
Maltaasikuoret pidetään mahdollisimman ehjänä (seuraavan suodatuksen helpottamiseksi), kun taas endospermi murskataan hienoihin hiukkasiin tärkkelyksen vapauttamiseksi.

Doule Rollers Malt -jyrsin koneessa on seuraavat perusominaisuudet

1.
Vehnänalkujen erottaminen: Puristuksen ja leikkausvoimien kautta vehnänalkio on erotettu endospermistä säilyttäen samalla vehnän itujen suhteellisen eheyden (vähentämällä tanniinin vapautumista, välttäen suodattimen tukkeutumista tai katkeraa makua).
Matala lämmöntuotanto: Hidas hionta tuottaa vähemmän lämpöä kuin nopeat vaikutukset (kuten vasarat), mikä estää tärkkelystä ennenaikaisesti gelatinisoitumista.
14. Säädettävä jauhamiskoko
Rullavälin joustava säätö: Kahden rullan välinen rako voidaan säätää manuaalisesti tai mekaanisesti (yleensä 0.3 - 1.5 mm) vastaamaan eri mallaslajikkeiden (kuten ohra, vehnän) tai sakkarikointiprosessien vaatimuksia.
Hiukkaskoon tasainen hallinta: Murskatut hiukkaset ovat pääasiassa karkeita jyviä ja jauhoja, joissa on vähän kuoren fragmentteja, jotka edistävät sokerifikaatiotehokkuuden ja suodatusnopeuden tasapainoa.
3. Korkea hyötysuhde ja energiansäästö
Matala energiankulutus: Se hajoaa luottamalla rullan pyörimisen mekaaniseen voimaan kuluttaen vähemmän sähköä verrattuna nopeaan pyörivään vasaratyyppiseen murskaimeen.
Korkea prosessointitehokkuus: Jatkuva ruokintasuunnitelma soveltuu erän käsittelyyn. Keskikokoisille ja pienikokoisille laitteille se voi käsitellä 50-500 kg mallasia tunnissa.
4. Yksinkertainen rakenne, helppo huolto
Modulaarinen suunnittelu: Komponentit, kuten rullat, laakerit ja säätömekanismit, on helppo purkaa, puhdistaa tai korvata.
Kestävät materiaalit: Rullat on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai erityisestä seosteräksestä, joka on kulutuskestävä, ruostekestävä ja sillä on pitkä käyttöikä . .
5. Turvallisuus ja vakaus
Ylikuormitussuojaus: Jos kovat esineet tukevat, rullaväli voidaan väliaikaisesti laajentaa jousimekanismin kautta koneen vaurioiden estämiseksi.
Vakaa toiminta: Pyörimisnopeus on suhteellisen pieni (yleensä 20-50 rpm), alhaisella värähtelyllä ja melulla, joten se sopii pitkäaikaiseen toimintaan.
6. leveä sovellettavuus
Materiaalin yhteensopivuus: MALTA: n lisäksi sitä voidaan käyttää myös kahvipapujen, jyvien, pähkinöiden jne. Murskaamiseen (parametrit on säädettävä).
Skenaariot ovat joustavia: sitä voidaan käyttää kodin panimosta (manuaalinen rulla) pieniin panimoihin (sähkötela).

Kaupallisen ja kotimaisen kaksoisrullan mallas Millerin vertailu

Suositut Tagit: kaksoisrullan mallas Miller, Kiinan kaksoisrullan mallas Miller -valmistajat, toimittajat, tehdas