Tunnelipastörointi panimolle

 

Tunnelipastörointi panimolle

Käymisen ja suodatuksen jälkeen olut on jo hyvin kirkasta ja hiiva ja muut bakteerit on poistettu erittäin perusteellisesti. Pullotusprosessin aikana on kuitenkin mahdotonta saavuttaa 100 % absoluuttista steriiliyttä oluelle, pulloille (tölkeille), pullonkorkille ja pullotusympäristölle. On suuri mahdollisuus tuoda pieniä määriä mikro-organismeja "kontaminaation" vuoksi.
Jos tätä lopullista sterilointiprosessia ei suoriteta, nämä mikro-organismit jatkavat kasvuaan ja lisääntymistä ravinteikkaassa{0}}oluessa, mikä johtaa seuraavaan:
Pilaantuminen ja sivu{0}}maut: Tuottaa epämiellyttäviä makuja, kuten happamuutta ja eltaantumista.
Sameus: Mikro-organismien lisääntyminen saa viinin sameaksi.
Pullon/sulkimen halkeaminen/turpoaminen: Tietyntyyppiset bakteerit tuottavat hiilidioksidia aiheuttaen liiallista painetta pakkauksen sisällä, mikä on erittäin vaarallista.
Tunneli{0}}tyyppinen pastörointi on suunniteltu erityisesti poistamaan nämä riskit kokonaan. Käymisen ja suodatuksen jälkeen olut on jo erittäin kirkasta ja hiiva ja muut bakteerit on poistettu erittäin perusteellisesti. Pullotusprosessin aikana on kuitenkin mahdotonta saavuttaa 100 % absoluuttista steriiliyttä oluelle, pulloille (tölkeille), pullonkorkille ja pullotusympäristölle. On suuri mahdollisuus tuoda pieniä määriä mikro-organismeja "kontaminaation" vuoksi.
Jos tätä lopullista sterilointiprosessia ei suoriteta, nämä mikro-organismit jatkavat kasvuaan ja lisääntymistä ravinteikkaassa{0}}oluessa, mikä johtaa seuraavaan:
Pilaantuminen ja sivu{0}}maut: Tuottaa epämiellyttäviä makuja, kuten happamuutta ja eltaantumista.
Sameus: Mikro-organismien lisääntyminen saa viinin sameaksi.
Pullon/sulkimen halkeaminen/turpoaminen: Tietyntyyppiset bakteerit tuottavat hiilidioksidia aiheuttaen liiallista painetta pakkauksen sisällä, mikä on erittäin vaarallista.
Tunneli{0}}tyyppinen pastörointi on suunniteltu erityisesti poistamaan nämä riskit kokonaan.

 

Työprosessi

 

Voit ajatella sitä pitkänä tunnelina, joka antaa oluen "ottaa kuuman kylvyn":
Sisäänpääsy: Pullotettu tai purkitettu olut, joka on täytetty ja suljettu, kuljetetaan kuljetinhihnalla tunneliin.
Esilämmitys: Se ruiskutetaan ensin lämpimällä vedellä ja lämmitetään vähitellen, jotta lasipullot eivät halkeile rajujen lämpötilaerojen vuoksi.
Lämmitys ja lämmitys: Sitten sitä ruiskutetaan jatkuvasti kuumalla vedellä (yleensä noin 60 astetta) ja pidetään tässä lämpötilassa tarkasti lasketun ajan. Tämä vaihe on steriloinnin ydin, joka riittää tappamaan kaikki mikro-organismit.
Jäähdytys: Lopuksi se suihkutetaan vedellä, jonka lämpötila laskee asteittain jäähdytystä varten, jotta myöhempää merkitsemistä ja pakkaamista helpotetaan.

 

Tunneli{0}}tyyppisten pastörointilaitteiden ydinsovellusskenaariot
Laajamittainen{0}}teollinen oluentuotanto (pääsovellus)
Tämä on tunneli{0}}tyyppisten pastörointilaitteiden klassisin ja ensisijaisin sovellus.
Käyttäjät: Kuten AB InBev (Budweiser), Heineken, Carlsberg, Qingdao, Snowflake jne., jotka ovat maailmanlaajuisia ja kotimaisia ​​suuria-olutryhmiä.
Tuotteet: Lähes kaikki valtavirran lager-oluet (Lager), kaupalliset ale-oluet (Ale) ja muut maustetut teollisuusoluet yleismarkkinoilla.
Syyt:
Pitkä säilyvyysvaatimus: Näitä tuotteita on levitettävä laajasti sellaisten kanavien kautta, kuten supermarketit ja lähikaupat. Logistiikka ja säilyvyys ovat erittäin pitkiä, joten niiden säilyvyyden tulee olla useita kuukausia tai jopa vuosi. Pastörointi tarjoaa luotettavimman biologisen vakauden takuun.
Laadun tasaisuus: Suuressa mittakaavassa tuotettujen tuotteiden osalta on varmistettava, että missä tahansa tehtaassa ympäri maailmaa valmistetun saman merkin oluen maku on erittäin tasainen. Pastörointi voi inaktivoida mikro-organismit täysin, mikä estää tuotetta jatkamasta muuttumista hyllyssä ja varmistaa aromin ehdottoman stabiilisuuden.
Korkea hyötysuhde ja suuri teho: Tunneli{0}}tyyppiset sterilointikoneet toimivat jatkuvasti. Nykyaikaiset laitteet voivat käsitellä jopa 100 000 pulloa (tölkkiä) tunnissa, mikä vastaa täydellisesti teollisten tuotantolinjojen nopeaa-täyttönopeutta.
2. Olut tietyissä pakkauksissa
Lasipullot oluelle: Tämä on perinteisin sovellus tunnelisterilointiin. Laitteen on säädettävä tarkasti lämpötilan nousun ja laskun nopeutta, jotta lasipullot eivät halkea lämpörasituksen vuoksi.
Metallitölkit oluelle: Alumiinitölkeillä on hyvä lämmönjohtavuus ja ne lämpenevät ja jäähtyvät nopeammin, joten ne sopivat hyvin myös tunnelipastörointiin.
PET-muovipullot oluelle: Joitakin muovipulloihin pakattuja oluita käytetään myös, mutta lämpötilaa on säädettävä muovipullojen muodonmuutosten tai materiaaliominaisuuksien muuttumisen estämiseksi.
Muut kuin-ensisijaiset tai vaihtoehtoiset sovellusskenaariot
Tunneli{0}}pastörointi ei ole pakollinen vaihtoehto kaikille panimoille. Seuraavissa skenaarioissa sitä ei yleensä käytetä tai vaihtoehtoisia ratkaisuja on olemassa:
Suurin osa käsityöoluista
Syy:
Makuylivalta: Käsityöoluen ydinarvo on sen täyteläisissä ja herkissä makuissa (erityisesti humalan tuomassa aromissa). Pastörointiprosessin aikana tapahtuva kuumennus johtaa väistämättä joidenkin makuaineiden haihtumiseen ja hapettumiseen, mikä johtaa lievään "kiehuvaan makuun", jota ei voida hyväksyä käsityöoluissa, jotka tähtäävät äärimmäiseen makuun.
** Lyhyempi jakeluketju**: Käsityöoluen myyntivalikoima on yleensä pienempi ja vaihtuvuus nopeampi, eikä äärimmäisen pitkän säilyvyyden kysyntä ole yhtä vahvaa kuin teollisuusoluen.
Vaihtoehtoiset tekniikat:
Kalvosuodatus (kylmästerilointi): Tämä on yleisimmin käytetty vaihtoehtoinen menetelmä käsityöpanimoissa. Olut läpäisee erittäin tarkat suodatinkalvot (joiden huokoshalkaisijat ovat jopa 0,45 mikrometriä), poistaen fyysisesti kaiken hiivan ja bakteerit, minkä jälkeen se täytetään steriiliin ympäristöön. Tämä mahdollistaa oluen alkuperäisen maun maksimaalisen säilymisen.
Ei sterilointia / Vain jäähdytys: Joillekin erittäin tuoreille oluille, jotka on nautittava nopeasti (kuten jotkut IPA:t), panimo voi yksinkertaisesti suodattaa oluen ja täyttää sen ja merkitä sen "Jääkaapissa, käytä mahdollisimman pian". Näillä oluilla on hyvin lyhyt säilyvyys.
2. Hanaolut (tynnyriolut)
Baareihin ja ravintoloihin lähetettyjä tynnyrioluita ei yleensä pastöroida. Ne pidetään kylmässä (kylmäketjukuljetuksen ja -varastoinnin kautta) mikrobien kasvun estämiseksi ja niillä on suhteellisen lyhyt säilyvyys.
3. Premium ale -oluet (kuten belgialainen luostarityyli, hapan oluet jne.)
Jotkut oluttyypit sisältävät luonnostaan ​​aktiivista hiivaa (kuten pullo{0}}fermentoidut belgialaiset oluet) tai tiettyjä bakteerikantoja (kuten hapan oluiden maitohappobakteereja), ja nämä mikro-organismit ovat olennainen osa tuotteen makua. Siksi pastörointia ei saa soveltaa näihin tuotteisiin.

Tunneli{0}}pastörointilaitteen ydinominaisuus
Korkea{0}}tehokkuus ja jatkuva tuotanto
Ominaisuudet: Tunneli{0}}tyyppisen jatkuvan kuljetinhihnarakenteen ansiosta olutpullot/tölkit tulevat jatkuvasti sisään, kulkevat läpi ja lähetetään ulos. Tuotantoprosessi on saumattomasti yhdistetty.
Edut: Prosessointikapasiteetti on erittäin korkea, tuotto kymmeniä tuhansia tai jopa satoja tuhansia pulloja tunnissa. Se vastaa täydellisesti nykyaikaisten-nopeiden täyttölinjojen nopeutta ja on suuren-teollisen tuotannon kulmakivi.
Sterilointivaikutus on perusteellinen ja luotettava.

Ominaisuudet: Säätämällä tarkasti lämpötilaa (tyypillisesti noin 60 astetta) ja aikaa (joka ohjaa kuljetinhihnan nopeutta), se varmistaa, että jokainen viinipullo saavuttaa ennalta määritetyn pastörointiyksikön (PU-arvo, yleensä 15-30 PU).
Edut: Se voi tehokkaasti tappaa kaikki hiiva- ja pilaantumismikro-organismit, tarjoten oluelle erinomaisen biologisen stabiilisuuden, varmistaen tuotteen turvallisuuden ja kirkkauden pitkän säilyvyyden ajan ja eliminoivat mikrobikontaminaation aiheuttamat pilaantumis- ja säiliön laajenemisriskit.
Korkea automaatioaste
Ominaisuudet: PLC (Programmable Logic Controller) -järjestelmä valvoo ja valvoo automaattisesti koko sterilointiprosessia (lämpötilan säätö, veden kierto, kuljetinhihnan nopeus).
Edut: Vähentää merkittävästi manuaalista puuttumista, helppokäyttöisyys, vakaat prosessiparametrit, erittäin tasainen tuotteen laatu ja kaikki tiedot (lämpötila, nopeus, PU-arvo) voidaan tallentaa ja jäljittää.
Korkea lämpöenergian talteenottoaste,{0}energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen.
Ominaisuudet: Tämä on nykyaikaisen sterilointilaitteen tekninen ydinominaisuus. Se noudattaa vastavirta-virtalämmönvaihtoperiaatetta: jäähdytysvyöhykkeellä käytetty lämmin vesi kierrätetään esilämmitykseen ja esilämmitysvyöhykkeen lämmin vesi täydennetään lämmitysvyöhykkeelle.
Edut: Vähentää merkittävästi höyryn ja jäähdytysveden kulutusta, vähentää huomattavasti käyttöenergian kulutusta ja täyttää nykyaikaisen teollisuuden energiansäästö- ja ympäristönsuojeluvaatimukset. Tämä on myös taloudellinen edellytys sille, että se voi suorittaa suuria-tuotantotehtäviä.
Laaja valikoima
Ominaisuudet: Lämpötilaa ja kuljetinhihnan nopeutta säätämällä voidaan käsitellä joustavasti erilaisia ​​pullon muotoja, purkutyyppejä (lasipullot, tölkit) ja erikokoisia tuotteita.
Edut: Yhdellä tuotantolinjalla voidaan tuottaa useita tuotteita, mikä lisää laitteiden monipuolisuutta ja joustavuutta.

Suositut Tagit: tunnelipastörointi panimolle, Kiina tunnelipastörointi panimovalmistajille, toimittajille, tehtaalle