Panimon glykolivesisäiliö

PanimoGlykolivesisäiliö

Jäävesisäiliön toimintaperiaate voidaan tiivistää seuraavasti: Jäähdytysyksikön kautta veden lämpötila lasketaan lähes jäätymispisteeseen, varastoidaan ja pumpataan sitten eri käyttöpisteisiin lämmönvaihtoa varten. Vesi, joka imee lämpöä ja lämpenee, palautetaan sitten säiliöön jäähdytettäväksi uudelleen, ja sykli toistetaan.

Materiaali: Säiliön päärunko on ruostumatonta terästä. Yleisimmin käytetty tyyppi on AISI 304 tai korkeampi-elintarvikelaatu-ruostumaton teräs, joka varmistaa hygienian, korroosionkestävyyden ja helpon puhdistuksen.
Eristysrakenne: Säiliön seinä on kuin "valtava eristetty kuppi". Se on jaettu kolmeen kerrokseen sisältä ulospäin:
Sisävuori: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sisäseinä.
Eristyskerros: Keskellä on paksu kerros eristysmateriaalia, yleensä polyuretaanivaahtoa, joka täytetään paikan päällä{0}}vaahdottamalla saumattoman eristekerroksen muodostamiseksi. Paksuus voi olla 15-30 senttimetriä, mikä estää tehokkaasti ulkoisen lämmön tunkeutumisen.
Ulkokuori: Uloin kerros on ohut kerros värillistä teräslevyä tai alumiinilevyä, joka palvelee suojaavaa ja esteettistä tehtävää.
Putket ja liitännät: Säiliö on yhdistetty useisiin monimutkaisiin putkiliitäntöihin, mukaan lukien:
Jääveden syöttöportti: Yhdistetään pumppuun kylmän veden kuljettamiseksi käyttöpisteisiin.
Lämpimän veden paluuportti: Vastaanottaa lämpimän veden, joka palaa absorboituaan lämpöä eri käyttökohdista.
Kylmäaineliitäntä: Yhdistetään jäähdytysyksikön höyrystinkierukkaan.
Kaivo: Käytetään henkilöstön sisäänpääsyä varten huoltoa ja puhdistusta varten.
Anturiliitäntä: Asennettu lämpötila- ja tasoantureilla jne.
Apulaitteet: Yleensä lähellä on tehokkaat pumppuyksiköt, jäähdytyskompressorit ja monimutkaiset putkistot, jotka yhdessä muodostavat jäävesijärjestelmän.

Panimopaja - vierteen valmistusalue
Tämä on yksi paikoista, joissa jäävettä kulutetaan eniten ja eniten.
Levylämmönvaihdin: Tämä on jääveden kriittisin käyttökohta. Sokerointisäiliöstä tuleva korkean lämpötilan vierre (noin 90 astetta) on jäähdytettävä nopeasti hiivan siirrostuslämpötilaan (8 astetta - 15 astetta). Jäävesi käy läpi tehokkaan vastavirtalämmönvaihdon-levylämmönvaihtimessa olevan vierteen kanssa, mikä saattaa jäähdytysprosessin loppuun erittäin lyhyessä ajassa. Tässä prosessissa jääveden kysyntä ja kulutus ovat erittäin suuret.
2. Fermentaatio- ja kypsytyspaja - Prosessin ydinalue
Tämä on paikka, jossa on suurin riippuvuus jäävedestä ja tarkimmat vaatimukset.
Käymisastia: Oluen käyminen on voimakas eksoterminen prosessi. Jäävesi kulkee käymisastian vaipan tai kierukan läpi poistaen tarkasti reaktiolämmön ja pitäen astian sisällä lämpötilan hiivan aktiivisuudelle sopivimmalla alueella. Erilaiset oluet (ale tai lager) vaativat erilaisia ​​lämpötilakäyriä, jotka kaikki saavutetaan jäävesijärjestelmän avulla.
Jälki-käyminen/säilytysastia: Kun pääkäyminen on valmis, olut on säilytettävä alhaisessa lämpötilassa (yleensä noin 0 astetta), jotta maut kypsyvät, hiilidioksidi liukenee täysin ja epäpuhtaudet saostuvat. Jäävesijärjestelmä tarjoaa tähän tarkoitukseen pitkäaikaisen-ja vakaan matalan lämpötilan-ympäristön.
3. Pakkauspaja - Valmiin tuotteen valmistusalue
Täyttökone: Ennen täyttöä oluelle suoritetaan joskus "syväjäähdytys" alentaen sen lämpötilaa hieman alle 0 asteen, jotta täyttöprosessin aikana voidaan varmistaa vakaa vaahto ja alhaisin happipitoisuus. Jotkut täyttökoneen osat (kuten täyttöventtiilit) saattavat myös vaatia jäävesijäähdytystä.
Suihkusterilointikone (pastöroidulle oluelle): Pastörointiprosessin aikana sterilointitunnelin viimeisten lämpötilavyöhykkeiden on käytettävä jäävettä oluen jäähdyttämiseen täytön jälkeen korkeamman lämpötilan veden sijaan.