Brewhouse -levyn lämmönvaihdin

Levyn lämmönvaihtimet ovat erittäin tehokkaita ja pienikokoisia lämmönvaihtolaitteita. Niiden ydinominaisuus on aaltoisten metallilevyjen sarjan käytössä tietyn kokoonpanomenetelmän avulla kapeiden kanavien muodostamiseksi levyjen väliin, jolloin kaksi tai useampi neste voi virtata niiden läpi, mikä saavuttaa epäsuoran lämmönsiirron levypintojen läpi. Se voidaan ymmärtää elävästi "voileipä" rakenteena: kylmät ja kuumat nesteet erotetaan metallilevyillä, jotka eivät sekoita toisiinsa, mutta lämpö voi kulkea nopeasti levyjen läpi siirtymällä kuumasta nesteestä kylmään nesteeseen.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Brewhouse -levyn lämmönvaihdin

Tätä prosessia kutsutaan yleisesti panimoiden "vieraksi jäähdytykseksi" tai "nopeaan jäähdytykseen", ja se toimii ratkaisevana yhteyspisteenä Mashing -työpajan ja käymisen työpajan välillä.
Päätavoite
Kuuman vierailun (noin 95 asteen - 98 asteen) jäähdyttäminen viiltimään mashing -prosessin jälkeen optimaaliseen siirroolämpötilaan hiivan käymiselle (tyypillisesti 18 astetta - 22 ale -oluiden astetta tai 7 astetta - 12 lager -oluiden astetta) hyvin lyhyessä ajassa.
Yksityiskohtainen selitys työperiaatteesta Tämän prosessin levyn lämmönvaihtimien käyttöperiaate voidaan tiivistää seuraavasti: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen, kuumien vierteiden ja alhaisen - lämpötilan jäähdytysväliaineen (jääveden tai etyleeniglykoliliuos) avulla tehokas ja nopea lämmönvaihto saadaan suoraan kosketukseen toisiinsa.

Soveltaminen

Levyn lämmönvaihtimien käyttö on seuraava:
Oluen panimo:
MALT-mehujäähdytys: Jäähdytä nopeasti kuuma mallasmehu hiivan siirrosilämpötilaan (18-25 astetta). Nykyaikaiset levyn lämmönvaihtimet vaihtavat ensin lämmön kylmällä vedellä esilämmittämään panimovettä (energiansäästö) ja sitten jäähdyttävä sitten jäävedellä.
Oluen liikajäähdytys: Jäähdytä olut melkein 0 asteeseen ennen täyttöä vaahtotuotannon vähentämiseksi täyteaineen aikana.
Meijerituotteet:
Pastörointi (pastörointi): Kuumenna maitoa, hedelmämehua jne. Nopeasti (72 asteeseen -85 asteeseen) ja ylläpitää lämpötilaa lyhyesti, sitten jäähdytä nopeasti tappaen patogeenisiä bakteereja.
Ultra - Korkean lämpötilan sterilointi (UHT): Lämmitä 135 asteeseen - 150 astetta hyvin lyhyessä ajassa (muutamassa sekunnissa) ja jäähdytä sitten nopeasti pitkäaikaisen säilyttämisen saavuttamiseksi huoneenlämpötilassa.
Jäähdytys: Jäähdytä steriloidut tuotteet täyttölämpötilaan.
Mehu, teejuomat, virvoitusjuomat: Käytetään prosessiveden sterilointiin, jäähdytykseen ja esilämmittämiseen.
Ruoanjalostus: Käytetään mausteiden, kuten tomaattikastikkeen, soijakastikkeen ja siirappin, lämmittämiseen ja jäähdytykseen.

Etu

Brewhouse Plate -lämmönvaihtimien edut:
1. Korkea lämmönsiirtotehokkuus
Tärkein syy: Levyjen aallotettu muotoilu pakottaa nesteen muodostamaan voimakkaan turbulenssin (eikä sileän laminaarivirtauksen) kapeiden kanavien sisällä, mikä häiritsee merkittävästi nesteen lämpörajakerros ja vähentää lämpövastusta.
Tulos: Sen lämmönsiirtokerroin (k-arvo) on paljon korkeampi kuin perinteisen kuoren - ja - putken lämmönvaihtimet, tyypillisesti 3-5 kertaa jälkimmäisen.
2. kompakti rakenne, pieni jalanjälki
Tärkein syy: Levyt ovat erittäin ohuita (yleensä 0,5-0,8 mm) ja levyväli on hyvin pieni, mikä mahdollistaa valtavan lämmönsiirtoalueen tilavuusyksikköä kohti.
Tulos: Kun suoritat samaa lämmönvaihtotehtävää, levyn lämmönvaihtimien tilavuus ja jalanjälki ovat vain 1/3 - 1/5 kuoren - ja - putken lämmönvaihtimista, säästäen merkittävästi tilaa.
3. Helppo huolto ja puhdistus
Tärkein syy: se omaksuu kehyksen - tyyppi tai irrotettava muotoilu. Löysää vain puristuspultit levykimpun avaamiseksi ja levyt paljastamaan kokonaan.
Tulos: Tämä tekee mekaanisesta puhdistuksesta erittäin kätevän. Olipa pesemällä tai korkealla - painevesisuihkulla, se voi poistaa lian huolellisesti levyjen molemmilta puolilta. Tämä ominaisuus tekee siitä suositun valinnan elintarvike- ja lääketeollisuudessa, jolla on tiukat hygieniastandardit.
4. Korkea joustavuus, helppo laajennus
Tärkein syy: sen lämmönsiirtoalue liittyy suoraan levyjen lukumäärään.
Tulos: Jos käsittelykapasiteettia on kasvatettava tai vähennettävä, vain lisää tai vähennetään levyjen lukumäärää vastaavasti ilman, että tarvitset korvata koko kehyksen, tarjoamalla suuren suunnittelun joustavuuden ja kunnostustöiden mukavuuden.
5. Matala lämpöhäviö
Tärkein syy: Vain levyjen ja puristuslevyjen reunat ovat kosketuksissa ulkoisen ympäristön kanssa, kun taas levyllä on valtava alue ja erittäin pieni lämmön hajoamisalue.
Tulos: Ilman lisäeristyskerroksia, lämmön menetys voi olla vähäinen, mikä johtaa hyvään energiaan - säästövaikutuksia.
Pystyy pieneen lämpötilaeron lämmönvaihtoon
Tehokkuuden vuoksi, vaikka lämpötilaero kylmän ja kuumien nesteiden välillä on hyvin pieni (kuten yksi aste - 2 aste), voidaan saavuttaa tehokas lämmön talteenotto, mikä on ratkaisevan tärkeä alhaiselle - -luokan jätteen lämmön talteenottoon.
6. Matala pidätystilavuus
Tärkein syy: Levyjen väliset kanavat ovat hyvin kapeat.
Tulos: Järjestelmässä pidetty nesteen määrä on hyvin pieni, mikä on erittäin hyödyllistä käsittelemään arvokkaita nesteitä (kuten CIP -puhdistusliuokset, kalliit kemikaalit), vähentämällä jätteitä ja tarjoamalla nopeamman vasteen prosessimuutoksiin.

Lautasen lämmönvaihtimet

Levyn lämmönvaihtimet luokitellaan usein usein yksittäisiksi - -vaiheeksi tai kaksinkertaiseksi - -vaiheeksi (tai multi - vaihe). Näiden kahden kokoonpanon tavoitteet ja parametriasetukset ovat täysin erilaisia.
Tässä termi "segmentti" viittaa prosessiin, jossa levykimppu jakaa kahteen tai useampaan riippumattomaan lämmönvaihtoalueeseen samassa levyssä - Tyyppi lämmönvaihtimen kehystä muuttamalla levyjen yhdistelmää ja tiivisteen suunnittelua. Jokaisella alueella on oma riippumaton nestekanava ja se voi suorittaa erilaisia lämmönvaihtotehtäviä.
Yksi - Vaihe: Kaikkia levyjä käytetään yhteen lämmönvaihtoon samojen kuumien ja kylmien nesteiden välillä.
Tupla - Vaihe: Levypaketit on jaettu kahteen osaan. Ensimmäinen osa suorittaa yhden tyyppisen lämmönvaihdon, ja toinen osa suorittaa toisen tyyppisen lämmönvaihdon käyttämällä yleensä erilaisia jäähdytysvälineitä.

Parametri yhden vaiheen ja kaksinkertaisen vaiheen

Parametrit yhdelle - vaihekappale -lämmönvaihtimelle oluen tuotannossa (WROT -jäähdytys)

Parametriluokka	Määritelmä / arvo	Kuvaus ja perusteet
Sovellustarkoitus	Vierailun jäähdytys (koputus - ulos)	Viiltää kiehumislämpötilasta (~ 98 astetta) alas hiivan nousun lämpötilaan (18-22 astetta ALE: lle, 7-12 astetta lagerille) yhdessä vaiheessa.
Virtausnopeus
∙ Vierre virtausnopeus	~ 100 - 150 hl/h	Esimerkki Mid - -kokoisen käsityöpanimon. Perustuu panimon koon ja halutun poreallastuen lepoaikaan.
∙ Jäähdytysvälineiden virtausnopeus	~ 120 - 180 hl/h	Jäähdytysnesteen virtausnopeus on tyypillisesti 1,2 - 1,5 -kertainen virran virtaus riittävän lämmönsiirron saavuttamiseksi.
Lämpötila
∙ Vierruksen sisääntulon lämpötila	96 - 98 aste	Lämpötila kiehuvan jälkeen ja poreallas.
∙ Vierailulämpötila	18 - 22 aste(tai kohteen sävelkorkeuden lämpötila)	Kriittinen parametri saavutettavaksi.Vaatii erittäin kylmän jäähdytysnesteen.
∙ Jäähdytysvälineiden sisääntulo	-3 -1 aste	Täytyy olla aGlycol - vesiseos(esim. 30-35% glykolia) lämpötilassa, joka on selvästi kohteen viereen poistoaukon lämpötila.
∙ Jäähdytysvälineiden poistot	~ 70 - 80 aste	Glykolia lämmitetään merkittävästi. Tämä lämpö on hukkaan takaisin Glykolin silmukan jäähdytysjärjestelmään.
Lämpövelvollisuus	~ 400 - 600 kW	Lämmön kokonaismäärä, joka on poistettava vierailusta tunnissa. Erittäin korkea yksittäisen - vaiheen lähestymistavan vuoksi.
Paineen pudotus
∙ Vierre	< 0.8 - 1.0 bar	On oltava riittävän alhainen, jotta vältetään kuuman vierailun murskaaminen ja kavitaation aiheuttaminen vierrepumpulla.
∙ Jäähdytysnesteen puoli	< 0.8 bar	On oltava glykolin kiertopumppujen kapasiteetin sisällä.
Suunnittelupaine	6 - 10 bar	Panimopalien standardi painepiikien käsittelemiseksi ja CIP: n sallimiseksi.
Levyt
∙ Materiaali	AISI 316 / 316L ruostumaton teräs	Ruoka - -luokka, korroosio - Panimoiden kestävä standardi.
∙ tiivisteet	EPDM tai NBR(Nitriili)	Sopii korkean viereen lämpötilaan ja kestävä puhdistuskemikaaleille (CIP).
∙ kuvio/chevron -kulma	Korkea - theta (esim. 60 astetta +/60 astetta +)	Luo korkeaa turbulenssia tehokkaan lämmönsiirron saavuttamiseksi, mutta myös korkeamman paineen pudotuksen.
Yhteydet	4 x tri - kiinnitys (1,5 "tai 2")	Panimoiden tavanomaiset terveysyhteydet: Wort In/Out, Glycol sisään/ulos.